八月份以来，轧钢厂认真贯彻落实公司生产经营分析会精神，找准问题，制定措施，多措并举发力产品质量，在实现稳产、高产的同时，产品质量也得到稳定提升。
措施之一是以轧钢工序质量控制点、岗位标准化作业作为质量管理的基本，使操作工树立上道工序为下道工序服务理念，全面细化质量技术要求，保证上架轧机供给下架轧机的料型和尺寸符合工艺要求，并围绕质量攻关课题进行过程监督，开展总结考评，提高岗位员工的产品质量意识和在实际生产中精确调整、保证产品质量的能力。
措施之二是要求各车间主任、工段长深入作业现场，对轧制过程跟踪观察，发现与产品质量有关的问题，及时解决，特别是紧盯轧钢各生产工序关键环节，注重现场落实。各专业技术负责人、班组长对交接班时段进行管控，交接设备运行情况，为下班生产提供技术数据。
措施之三是针对生产各工序质量控制进行指标目标管控，紧盯各工序关键要素，细化工序质量责任分解，狠抓落实和考核，提升岗位职工操作技能，把产品质量提升作为主要指标落实到人头，确定“质量红线”、“质量绿线”，对质量波动、质量事故责任人，进行“点穴式”考核。
