河钢唐钢中厚板事业部瞄准产品和市场两项重点工作，眼睛向内，寻找差距，充分利用客户质量代表机制，破除产线陈旧、传统的思想与管理方法，紧跟市场节奏，不断寻求突破，用高端产品倒逼产线工艺提升、产品质量升级。1月~7月份，该部重点钢品种销量达到65.66万吨，占比46%。大客户质量代表正是这一使命的执行者。
什么是大客户质量代表?河钢唐钢中厚板事业部将其定义为销售大客户经理的技术支持者，客户产品质量的保证者，质量异议处理者，客户的服务者，客户、市场信息的收集、反馈者，产品质量问题、交期的监督者。该部的客户质量代表们正在践行着自己的职责。
6月6日，客户质量代表王俊正在整理第二季度以来的客户资料，准备在近期对客户进行回访，其中一个重要客户就是上海建工集团。今年初，河钢唐钢中厚板事业部为上海建工集团承建的港珠澳大桥配套工程旅检大楼钢结构工程提供板材，这让双方合作进入了一个新的合作阶段。双方更是在互相信任的基础上，达成了2017年10万吨产品的战略合作协议。但今年3月下旬发生的一起质量异议，让双方的心情都忐忑起来。
3月下旬，大客户上海建工集团方面传来消息，一批刚刚供给客户的板材，经客户方面检验发现产品屈服强度不合格。产品出厂前的检验明明是合格的呀，哪里出了差错?接到消息的王俊与物理化验室主任王建生连夜启程赶到客户所在的地点，经过了解，发现是客户的检验方法与河钢唐钢中厚板事业部不同。客户采取的是在钢板厚度1/4处圆棒拉伸取样的方法，而河钢唐钢中厚板事业部采取的是全截面拉伸取样的方法，细微的不同导致结果也截然不同。双方找到了共同认可的第三方检验机构，得到的结果是产品完全符合标准。质量异议的问题解决了，客户也不忐忑了，但是作为客户质量代表的王俊心事更重了。
身为质量管理科科长的王俊自加压力，说：“这一次，虽然我们的产品质量合格，检验方法符合国家标准，却让我看到了差距，高端客户的检验方法更标准、更严谨。面对高端客户，我们不能止步不前。”王俊和王建生转过头来向客户学习检验方法和标准。他们发现，造成检验结果不同的原因是板材心部与表面性能有差异。
虽然都能够满足产品质量要求，但是在合格范围内的上限取值和下限取值对于产品来说有着很大的差距。王俊分析原因，认为这是传统的控轧工艺造成的。
“不破不立，高端客户倒逼我们产线升级，发现问题的时候也是我们进步的时候。”王俊暗下决心，开始了产线工艺提升工作。他们优化控轧工艺，采取“低温开轧、快速轧制”的方法，降低精轧二次开轧温度和终轧温度20℃以上。同时，他们将轧机咬入速度由以前的25转/分钟，提高到了目前的30转/分钟，轧制速度由以前的75转/分钟提高到了目前的85转/分钟，分品种最高速度已经达到了100转/分钟。这两个项目的优化，虽然提高了轧机板形控制难度系数，但氧化铁皮厚度明显比前期薄了，并大幅改善了钢板心表性能差异。不到半月的时间里，板材综合质量进一步提升。
河钢唐钢中厚板事业部产品质量不断提升。目前，河钢唐钢中厚板事业部产品检验办法也采取了更加高端的钢板厚度1/4处圆棒拉伸取样法。同时根据客户质量代表的建议，该部正在起草《产品使用说明书》，以让产品能够更好地满足客户的需要，为客户带来更好的使用体验。
